填料密封是一種具有彈性結(jié)構(gòu)的元件，用來堵塞攪絆器泄露通道的裝置，但是使用時(shí)間久了后或者質(zhì)量問題影響造成了密封泄露，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)質(zhì)量，那么在維修之前要先了解泄露的原因有哪些?

1、當(dāng)攪拌器填料使用一段時(shí)間后就會(huì)失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。2、若在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴(yán)重泄漏。解決辦法是及時(shí)更換橡膠圈。

3、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在攪拌器啟動(dòng)時(shí)填抖密封泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，最后無法工作。解決力法需立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。

4、日久腐爛?？烧{(diào)換填料，并使其材質(zhì)符合要求。

5、攪拌軸在填抖處磨損或腐蝕或攬拌軸偏心，造成間隙過大。解決的辦法∵更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保證粗糙度。調(diào)整攪拌軸的中間或定位裝置，保證同心,6、攪拌器填料箱腐蝕。解決的辦法∶修補(bǔ)或更換填料箱。

7、填料的材質(zhì)不符合要求或安裝填料不良而發(fā)生嚴(yán)重泄漏。解決的辦法是合理選擇攪拌器填料材質(zhì)，使其符合要求并正確安裝填料。

8、安裝填料的軸套等零件磨損嚴(yán)重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏。解決辦法是及時(shí)調(diào)換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。

9、攪拌器密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封。解決的辦法∶調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。

10、新裝軸套偏心較大。應(yīng)使軸套的同軸度提高并符合要求。

攪拌器密封填抖泄露時(shí)由多種因素造成的，維修時(shí)或更換時(shí)需要依據(jù)實(shí)際情況而定，也可綜合使用軟硬程度不同的填料提高攪拌器密封效果，切口也要一次錯(cuò)開，使攪絆裝置更高效運(yùn)行。